ERDOX

Das ERDOX System, werden vormontiert im Montagekitauf die Baustelle direkt an dernächstgelegenen befahrbaren Straße geliefert.

Die der ERDOX-Lösung zugrunde liegende Philosophie besteht nämlich darin, den Großteil der möglichen Arbeiten in die Werkstatt zu verlagern, sodass in der Bauphase vor Ort nur das Minimum der unbedingt erforderlichen Arbeiten verbleibt; Aufgabe des ausführenden Unternehmens ist es daher lediglich, die Strukturen in wenigen Arbeitsschritten zu montieren, diese zum Einbauort zu transportieren und sie gemäß den projektspezifischen Vorgaben mit den vorgesehenen Fundamenten zu verbinden.
Die ERDOX-Strukturen zeichnen sich aus durch extrem geringen Gewicht die eine einfache Positionierung am tatsächlichen Einsatzort mit den klassischen Baustellengeräten ermöglichen.

Die wichtigsten Merkmale, die mit dem Einsatz dieser Lösungstypologie verbunden sind, lassen sich wie folgt zusammenfassen:

-Vormontierte Elemente, die eine einfache und schnelle Montage ermöglichen (auch an anderen Standorten als dem endgültigen Einsatzort z.B durch Hubschrauber);
-Geringe Gewichte mit Vorteilen hinsichtlich Transport und Positionierung vor Ort;
-Einfache und schnelle Installation auch unter extremen topografischen Bedingungen;
-Sehr geringer Bedarf an Arbeitskräften und Baustellenausrüstung; (Arbeitssicherheit)
-Geringe Umweltbelastung (in der Regel wird das direkt vor Ort vorhandene Material wiederverwendet, das Teil des Rutschkörpers bzw Hünterfüllung ist);
-Modulare Bauweise, die sektorielle und selektive Aushübe ermöglicht;
-SEHR GERINGER visueller Einfluss (Möglichkeit der landschaftlichen Einbindung und Begrünung der Maßnahme);
-NIEDRIGE KOSTEN.

Die Tatsache, dass die ERDOX-Strukturen für die Füllarbeiten dasselbe Material nutzen können, das bei den Aushubphasen anfällt, reduziert die Umweltauswirkungen der Maßnahme auf ein Minimum, da weder Material mit geeigneten Eigenschaften zur Baustelle transportiert noch überschüssiges Material zur Entsorgung auf Deponien abtransportiert werden muss.
Die extrem geringen Gewichte der Lösungen ermöglichen zudem eine Optimierung der Materialtransporte zur Baustelle und reduzieren somit effektiv den Straßenverkehr.

All dies geschieht unter Einhaltung des Grundprinzips von Betonform, nämlich: die Natur zu respektieren und den Menschen Sicherheit zu geben.


: Nachfolgend eine Liste einiger der vielen Labor und Realitätsprüfungen, die Betonform in über 25 Jahren zur Entwicklung der ErdoX-Lösung durchgeführt hat.

LABORPRÜFUNGEN
-ERDOX SCHNEE: Prüfbericht Nr. 186-06 – L.A.T.I.F.
Prüfart: Dehnungsmessstreifenprüfungen und Monitoring in Axamer Lizum (AUT), durchgeführt gemäß den Normen UNI 10478-2, UNI 10478-3, UNI 10478-4.
-ERDOX ERDE: Prüfbericht Nr. 076-07 – L.A.T.I.F.
Prüfart: Statische Dehnungsmessstreifenprüfungen, durchgeführt gemäß den Normen UNI 10478-2, UNI 10478-3, UNI 10478-4.
-ERDOX JUNIOR: Prüfbericht Nr. 24LA00093 – L.A.T.I.F.
Prüfart: Statischer Belastungsversuch an der Struktur ErdoX Junior Erde.
-VERANKERUNGSPLATTE AUS STAHLBETON (C.A.): Prüfbericht Nr. 083/08
Prüfart: Ermittlung der maximalen Bruchlast von vorgefertigten Platten.
-MECHANISCHES KUGELGELENK-VERBINDUNGSELEMENT: Prüfbericht Nr. 17L400035 – L.A.T.I.F.
Prüfart: Ermittlung der tatsächlichen Bruchlast, durchgeführt gemäß UNI EN 10002-1:2004.
-KASTENPROFIL-VERBINDUNG ERDOX ERDE – BÖSCHUNGSVERKLEIDUNG vs. VERANKERUNGSSTAB:
Prüfbericht Nr. 646/Z/P – Laboratorio Geotecnologico Emiliano.
-VERBINDUNGSSYSTEM ERDOX ERDE vs. VERANKERUNGSSTAB:
Prüfbericht Nr. 502/Z/P – Laboratorio Geotecnologico Emiliano.
: 1. Technische Unterstützung bei der Planung von:
-Maßnahmen zur Hangsicherung bei Rutschungen;
-Maßnahmen zur Sicherung von Straßenböschungen im Unterhangbereich;
-Widerlagerbauwerken aus Mauerwerk und anderen Bauweisen;
-Bauwerken zum Schutz von Überbauten;
-Hydraulischen Bauwerken, sowohl längs- als auch quergerichtet;
-Lawinenschutzbauwerken und Windschutzbarrieren.
2. Bemessungs- und Nachweisprüfungen von Einzelverankerungsstrukturen unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen, gemäß den Anforderungen der NTC 2018, unter Anwendung spezialisierter Software und Finite-Elemente-Modelle.

3. Unterstützung der Planer in der Phase der vorläufigen Bewertung, ausgerichtet auf die mögliche Anwendbarkeit des Erdox-Systems, sowie Entwicklung geeigneter Planungslösungen.

4. Unterstützung der Planer in der Entwurfsphase und bei der Erstellung der begleitenden Unterlagen für Ausschreibungen.

5. Technische Baustellenbetreuung.

Betonform Medesano - Parma Technische Beratung & Verkauf

Dr. Riccardo Di Bella

Tel: +39 0525 420 549
M: +39 335 7902013
geo@betonform.it

Dr. Vittorio Marco Bellini

Tel: +39 0525 420 549
M: +39 349 8842322
vittorio.bellini@betonform.it

Dr. Dimitri Canepari

Tel: +39 0525 420 549
M: +39 335 1003837
informazioni@betonform.it

ERDOX Terra ERDOX Neve ERDOX Junior ERDOX Plattierung ERDOX Gaveta ERDOX Contrapposti

ERDOX Contrapposti

Die ERDOX CONTRAPPOSTI-Strukturen (Abmessungen ca. H 310 × 360 cm, H 360 × 310 cm, H 200 × 250 cm oder H 250 × 200 cm) stellen die schnellste und sicherste Lösung für die Realisierung von selbsttragenden passiven Dämmen oder selbsttragenden Bermen dar, die – insbesondere bei Anwendungen im hydraulischen Bereich – mit geeignetem, ausgewähltem Gesteinsmaterial entsprechender Körnung verfüllt werden.

CELLA ERDOX CONTRAPPOSTI

Es handelt sich um eine Metallstruktur, die durch das Vorhandensein von zwei starren Rückhalteflächen für das Füllmaterial gekennzeichnet ist. Diese sind miteinander verbunden durch ein Rohrprofil variabler Länge, abhängig von den projektspezifischen Anforderungen, sowie durch ein System aus Stahldrahtseilen mit metallischer Seele.
Auch in diesem Fall zeichnet sich die Struktur durch ein geringes Eigengewicht aus, das einen einfachen Transport und eine schnelle Montage am Einsatzort ermöglicht.

EIGENSCHAFTEN DER ERDOX-CONTRAPPOSTI-BARRIEREN

Einfache und schnelle Installation auch unter extremen topografischen Bedingungen;
Geringes Eigengewicht mit Vorteilen hinsichtlich Transport und Positionierung vor Ort;
Vormontierte Elemente, die eine einfache und schnelle Montage ermöglichen, auch an anderen Standorten als dem endgültigen Einsatzort (ca. 50 Minuten pro Struktur);
Sehr geringer Bedarf an Arbeitskräften und Baustellengeräten;
Modulare Bauweise, die gegebenenfalls sektorielle Aushübe ermöglicht;
Geringe Umweltbelastung: In der Regel wird das gesamte vor Ort vorhandene Material wiederverwendet, mit Ausnahme von hydraulischen Anwendungen, bei denen das Material gezielt ausgewählt und mit einer den Projektspezifikationen entsprechenden Körnung eingebaut werden muss;
NIEDRIGE KOSTEN.

SELBSTTRAGENDE DÄMME

Die Verfüllung kann direkt mit mechanischen Geräten erfolgen. In diesem Fall verlaufen die Abspannseile, welche die beiden Rückhalteflächen für das Füllmaterial miteinander verbinden, geradlinig und stellen – unter Berücksichtigung der Abmessungen der Elemente – kein Hindernis für die schichtweise Verfüllung und die fachgerechte Verdichtung des Füllmaterials mit vibrierenden Geräten dar.

CELLA VALLI AUTOPORTANTI

Die Breite des Damms an der Basis ist selbstverständlich abhängig von der Höhe des geplanten Bauwerks sowie von der Masse, die der Damm aufweisen muss, um den projektierten dynamischen Einwirkungen entgegenzuwirken. In der Regel erreicht die maximale Breite dieser Bauwerkstypologie etwa 6,00 m.
Aufgrund ihrer Konzeption und Bauweise ermöglichen die ErdoX-Barrieren die Realisierung elastischer Stützkonstruktionen, die sich differenziellen Setzungen der Gründungssohle anpassen können. Die Geometrie der ErdoX-Struktur erlaubt es zudem, die Barriere als vollständig dränierend zu betrachten.
Unser Technisches Büro steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Unterstützung bei der Bewertung der Anwendbarkeit des Systems im Hinblick auf Ihre spezifischen planerischen Anforderungen zu bieten.

SELBSTTRAGENDE BERMEN IM HYDRAULISCHEN BEREICH

Die Verfüllung kann direkt mit mechanischen Geräten erfolgen. In diesem Fall verlaufen die Abspannseile, die die beiden Rückhalteflächen für das Füllmaterial miteinander verbinden, geradlinig und stellen – unter Berücksichtigung der Abmessungen der Elemente – kein Hindernis für die Verfüllarbeiten dar.

CELLA BERME AUTOPORTANTI

Diese Lösung eignet sich besonders für alle Fälle, in denen vor Ort kein Material mit geeigneter Körnung für die Herstellung von Steinschüttungen zur Verfügung steht.
Da es sich um Bauwerke handelt, die in einer Tiefe ΔH unterhalb der Gerinnesohle (Talweg) angeordnet werden müssen (abhängig von den projektspezifischen Wiederkehrzeiten), ist es von besonderer Bedeutung, den modularen Aufbau der Lösung nutzen zu können, der keine durchgehenden Aushubarbeiten über die gesamte Länge des Eingriffs erfordert.

Unser Technisches Büro steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Unterstützung bei der Bewertung der Anwendbarkeit des Systems im Hinblick auf Ihre spezifischen planerischen Anforderungen zu bieten.